Equipo 3

Equipo 3 Codigo O: 4, 18, 27, 39 R: 7, 22, 29, 50 P: 7, 19, 31,40 C: 3, 9, 16, 20

En una organización es indispensable que haya la presencia de una persona con creatividad y que no sea conformista para guiar al personal, que exista un compromiso por parte de los mismos con la organización, de esta manera se siguen más fácilmente con los planes de mantenimiento, considerando también un tiempo holgado para cada acción, esto se facilita teniendo la jerarquización, aplicando métodos tales como el NUCREC, ICGM O ELY LILY, que nos permiten tener prioridades y no perder el tiempo en otras cosas de menor importancia y que pueden esperar. Para eficientar el mantenimiento en cualquier empresa, y que este sea más económico, resulta necesario capacitar y adiestrar al operario de forma paulatina, con un seguimiento constante, una forma de realizar este proceso es aplicando un plan de mantenimiento autónomo, pues en ocasiones el trabajador toma desiciones premeditadas en el momento en que ocurren las fallas, que en apariencia son fáciles de resolver (como una falla eléctrica), pero que después de su intervención hace más grave la falla. Con el tiempo esta persona va adquiriendo mayor experiencia y aprendizaje en cierta maquinaria, lo cual le permite tomar ahora sí, desiciones apropiadas, siempre y cuando las fallar no rebasen sus capacidades del momento. Es recomendable que se aplique un mantenimiento preventivo programable además del rutinario que nunca debe faltar, pues sabemos que las fallas nunca aparecen de repente, siempre va existir la presencia previa de síntomas que nos ayudan a identificarlas, y sin duda en ocasiones se hace caso omiso de la presencia de estos síntomas, ya que en la mayoría de las empresas, las máquinas se utilizan excediendo las capacidades (carga de trabajo) especificadas, recomendadas por le fabricante o de acuerdo a lo que dice el manual, cuando se cae en esa situación y comienzan las fallas una tras otra, será necesario que se lleve un registro de tales para determinar cual va a ser su ritmo de trabajo ahora, esto se logra con la aplicación de técnicas estadísticas y probabilísticas para determinar su confiabilidad o fiabilidad, así se tendrá un mayor control sobre las maquinas y las ocurrencias de fallas. Por otra parte es útil la revisión los planes de mantenimiento cada determinado tiempo, ya que dentro de la empresa siempre se dan los cambios, como en todo sistema que interactúa con el exterior y se retroalimenta, un ejemplo muy claro es cuando se cambia la maquinaria por otra automatizada, y por consiguiente, al hacer la revisión de dichos planes se pueden detectar errores y posteriormente corregirlas, una forma de llevar a cabo revisiones y mejoras, es la utilización de la técnica X por una persona que conozca bien la maquina o elemento, que se analicen todos las fallas, gente que interviene con su uso, que acción correctiva se va a dar y quien la va a implementar.