EQUIPO 3, BRENA JIMÉNEZ ROSALINDA

El trabajo del mantenedor de bienes físicos en las empresas, no sólo se restringe a conocer las máquinas y componentes que tiene a su cargo, además de esto debe tener el conocimiento de las diferentes aplicaciones del mantenimiento industrial y de los objetivos que conlleva. Dependiendo del tipo de equipo, ya sea importante, vital o importante, se realiza una jerarquización y clasificación a los mismos por medio de las herramientas como el NUCREC, IGCM O ELI LILY junto con el principio de Pareto, para determinar el plan de mantenimiento que se dará (mantenimiento preventivo o correctivo) poniendo más atención a los equipos vitales, pues son los que generan los más altos costos cuando llegan a fallar y no se tiene un buen plan de mantenimiento. También se cuentan con técnicas basadas en la estadística para tener de cada equipo una determinada confiabilidad y un programa periódico de mantenimiento, además de rutinario que nunca falta, ya que siempre se requiere de mantener la máquina limpia, aceitada y ajustarla al comenzar un turno de trabajo. Con acciones como estas no sólo se garantiza la conservación del equipo, sino también la buena calidad del producto y/o servicio, mejorando y agilizando el trabajo del las áreas de producción. Desde luego el mantenimiento al ser considerado como un sistema no podemos dejar a un lado el aspecto de la comunicación, ya que esta juega un papel importante en la retroalimentación, donde se miden, evalúan y corrige el funcionamiento de sus elementos interactúantes. Para lograr una adecuada y acertada intervención en el trabajo de mantenimiento una vez que ha ocurrido la falla se deben buscar las causas que la originaron y los efectos que puede causar en el resto del sistema, para esto es conveniente aplicar una herramienta llamada Detección Analítica de Fallas, en donde se plantean hipótesis hasta encontrar las respuestas a lo ocurrido, el por qué ocurrió, así encontrar la mejor solución y saber que nos espera más adelante como consecuencias de las decisiones tomadas. Por otro lado, el conocer las herramientas y técnicas para la gestión del mantenimiento no sirve de nada si no se saben aplicar en la situación y momento adecuado de la forma correcta, pues en teoría son sencillas, pero trasladarlas a un caso real es difícil y requiere de gente experimentada y capacitada. Tomar dediciones propias para darle solución a un problema implica la factibilidad o no de darle la solución correcta, orden y limpieza al trabajo en general.